裝配機械鉗工技能分析以及工程機械維修制度發

[一]、安裝鉗工的技能
　　近代以來，各種機床開始發展并在加工制造業領域廣泛普及，大部分的鉗工作業也慢慢地實現了機械裝備化和自動化，但是，在機械裝備制造過程中應用最廣泛的依然是鉗工這項基本技術，其中安裝鉗工技術的運用對各種零件組合成合格的機械裝備起著至關重要的作用。鉗工作為傳統工種之一沒有被科技潮流淹沒，其原因有：①劃線、銼削和機械裝備安裝等作業，至今沒有適當的機械裝備化設備可以將其全部取代。②類似樣板、模具、量具和配合表面一樣的某些精密工具，為了確保工件的精確度，仍然需要工人的手藝進行精密加工。③目前對于某些零件的制造，最經濟實用的方法仍然是采用鉗工技術，比如在少量生產、修配工作以及缺乏設備條件的情況下，在科學技術快速發展的今天，熟練掌握安裝鉗工的技術要點非常重要。安裝鉗工的主要技能包括劃線、銼削、鋸削、鉆孔、攻螺紋。
　　鉗工以手工操作為主，使用手工工具（如刮刀、銼刀、手鋸等）或機動工具（如機動銼刀、電鉆等）完成對零件的制造工作。鉗工常用設備有鉗桌（鉗工工作臺）、老虎鉗、砂輪機和鉆床等。
　　[二]、工程裝置維修制度的發展現狀
　　從全國范圍來看，“定期強制保養、計劃預防修理”的計劃預期檢修制度是我國現行的主要維修制度。這種制度對保證機械設備技術狀況完好起了積極的作用，但是還存在著許多不足之處：(1)它所依據的磨損規律具有局限性，只能說明磨損機件經過磨損產生的故障，而對大量的非磨損機件產生的故障無法說明。(2)制定保修周期及作業內容所依據的磨損規律與當前工程裝置實際技術狀況差距較大。(3)計劃預期檢修制的最根本依據是運轉臺時，因此對機械設備運轉記錄的正確性依賴太大。(4)計劃預期檢修制是促進配件儲備量增加的重要原因之一，使儲備件占用的流動資金過多。(5)體制轉型后企業維修設備的能力過剩，維修人員勞動效率低。(6)停止不前的觀點嚴重阻礙了機械設備維修事業的發展。(7)在計劃預期檢修制中，根本不包括改善維修的概念，也不提倡維修信息反饋的必要性、這些都是造成技術停滯的消極因素。(8)對重點關鍵設備的維修管理重視不夠。