工程裝置維修注意事項及操作范圍

{一}、工程機械維修注意事項
　　1、重視零配件質量和型號
　　零部件是機械裝置的基礎，它們的質量優劣直接決定機械裝置的整體性能和使用壽命。在維修過程中需要更換零部件前，要對配件進行科學的檢查、測試，確保新配件質量符合要求，應盡量使用原了生產的零部件。
　　另外，維修人員要對機械裝置結構及其原理進行了解，參照使用說明書和零件目錄，一定要仔細確認零部件的規格、型號、材質，避免其他型號的代用和錯用。
　　2、維修人員要進行正確的故障分析
　　工程維修技術人員在工程機械的維修過程中，要從機械裝置的結構和原理入手，對故障進行分析。通過故障分析，判斷故障的性質和原因，并提出解決方案，采取正確的維修方法排除故障。要做到理論和實踐相結合，準確判斷、精細維修、修后觀察、詳細記錄、維持設備良好性能。
　　隨著科學技術進步，工程機械性能日益先進，這就要求我們在今后的維修工作中，運用現代化的管理，加速機械裝置維修工作的現代化步伐。
　　檢驗平板是用斑點法檢驗平面度的主要工具，在車間和實驗室內，也可以用來做為夾具進行不同的檢驗工序。精度低的平板可用來劃線。平板依據工作表面的精度分為四級，其中0/1/2級為檢驗用平板，3級的是劃線平板。
　　{二}、配裝鉗工操作范圍
　　鉗工操作中，對于普通鉗工涉及的內容主要以相關準備工序為主，如對于半成品工件、毛還等開展的劃線操作，或對毛還的清理等，這些都為普通鉗工操作的范圍。同時在得普通鉗工操作中，也需注意在配裝鉸、鉆零件中對套螺紋、攻螺紋以及孔等進行處理。同時，鉗工操作中也表現在模具鉗工方面，其加工對象主要以精密零件為主，包括模具、夾具精加工以及研磨與刮削機器等。另外，在修理鉗工方面，主要開展零件配裝配合、修整工作，并進行機器維修、試車以及及其調整操作。若從當前機械裝置制造與維修就角度看，盡管鉗工工作在特性上以工藝要求高、細微與復雜等為主，但其中所應用的工具操作極為靈活，對較多加工領域都能適用，所以在機械裝置制造、維修方面效果極為明顯。